防水套管有兩種主要的連接方式,絲扣連接和法蘭連接。在進行焊接時,焊縫*須一次完成,焊接前需要進行亞弧焊,嚴禁來回翻轉和燒穿管子。焊接完成后,需要對焊口進行X射線探傷,以防止焊接對管道造成損壞。下面我將為大家介紹一下防水套管常見的幾種連接方式。

剛性防水套管

1.絲扣連接:

(1)在根據測繪草圖進行斷管操作時,需要注意在斷管后**管口斷面的鐵膜和毛刺。

(2)在安裝管配件之前,需要仔細檢查配件的外觀質量,有砂眼、裂縫等缺陷的配件不得使用。

(3)套制絲扣時,需要根據管徑尺寸進行分次套制,一般情況下,管徑在15~32mm的需要套絲2次,40~50mm的需要套絲3次,70mm以上的則宜套絲3~4次。

(4)要**管道套扣無短絲和爛牙,安裝防水套管時要保持水平和垂直,如果管道絲扣表面的鍍鋅層被破壞,應涂上防銹漆進行處理。

2.法蘭連接:

(1)根據工程設計要求和數據選用標準法蘭盤。

(2)連接螺栓的直徑和長度應符合規范要求,螺栓緊固后,外露絲扣應為2~3扣,且不宜大于1/2螺栓直徑。

(3)對于法蘭盤連接襯墊,需要注意橡膠墊片是否與管徑同心,不得偏放;法蘭盤切槽是否與金屬墊圈吻合,應涂抹紅丹進行配備,以確保其密封狀態良好。

(4)在使用油壓和風動工具緊固螺栓時,要注意不要超過規定的力矩。

(5)為避免高溫下緊固螺栓和螺母時造成墊圈與螺紋間的粘結,操作時應在螺紋部位涂抹防粘劑。

(6)對于300℃以上的高溫閥門,在溫度上升后,需要再次旋緊法蘭連接螺栓、閥蓋緊固螺栓和填料壓蓋螺栓。

(7)為防止泄露,在安裝低溫用閥門時,需要考慮低溫時法蘭、墊片、螺栓和螺母等具有不同膨脹系數的零部件產生的收縮和力矩。

3.焊接:

(1)焊接管道時應避免在雨、雪、大風等不利天氣條件下施工,如*須在風速超過8m/s或雨雪天氣條件下施工,需要采取有效的防護措施,例如搭建防風雨棚等。

(2)當焊接區域的環境溫度低于20℃時,需要預熱焊口,余熱溫度在100~200℃之間,長度在200~250mm之間。

(3)管材壁厚大于5mm時,需要對管端焊口進行坡口處理。如果使用氣焊進行管道坡口加工,要**坡口表面的氧化層,并磨平凹凸不平處。

(4)焊接前需要對坡口及其內外表面進行清理,包括管道邊緣100mm范圍內的泥垢、油、漆、銹、毛刺等,施工結束前應在管道兩端設置臨時盲板。

(5)焊接時禁止強行對口,以減少內應力,防止出現裂紋。

(6)焊接條藥皮應無脫落和明顯裂紋,需要進行350~400℃的烘干處理,烘干次數不得超過2次。

(7)管道與法蘭盤焊接時,法蘭盤需要兩面焊接,且其內側焊縫不得凸出法蘭盤密封面。

(8)在多層焊接時,**層焊縫的根部應焊透,且不得燒穿;在焊接后續各層時,需要**前一層的熔渣飛濺物;每層焊縫的厚度適宜為焊條直徑的0.8~1.2倍,并且各層的引弧點和熄弧點應錯開;不得在管壁上引弧,應在坡口內進行;相鄰層間焊道的起點位器應錯開20~30mm。

(9)焊縫不合格需要重新修復的次數不得超過3次。

一次管網和二次管網應進行強度試驗和嚴密性試驗。強度試驗的壓力應為設計壓力的1.5倍,嚴密性試驗的壓力應為設計壓力的1.25倍,并且不得低于0.16MPa。在加壓至試驗壓力并趨于穩定后,需要仔細檢查管道、焊縫、管道附件和設備等是否有泄漏,固定支架是否有明顯變形。

小編對防水套管常見的幾種連接方式的相關知識介紹,希望對大家有所幫助。如果有其他問題,請隨時咨詢我們。

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